隨著能源二次回收利用的提出，永磁變頻空壓機余熱回收也越來越受到重視，目前廣泛應用在紡織、煤礦、鋼鐵、電廠等行業。

優良的齒輪傳動效率可達98%~99%，優良的皮帶傳動設計在正常的條件下亦可達到99%的效率。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇，而取決于制造商的設計與制造水平。不過齒輪方式保持較高的傳動效率較為容易，而皮帶傳動較難，平均效率在94%~98%。

當今永磁變頻空壓機在工業領域已經全面推廣和使用，永磁變頻空壓機的優越性是其他機器所不能替代的，穩定性、高效性、節能性、低噪音等優越性能使的廣大用戶都認可，選購一臺適合自己工廠所用的永磁變頻空壓機是非常重要的，另外，永磁變頻空壓機和其他設備一樣，也是有使用壽命周期，一般情況下，不管是外資品牌還是國產品牌，只要使用得當一般7-8年是沒太大問題，但是在這7-8年的使用過程中，需要永磁變頻空壓機廠家或經銷商進行準時保養及維護，永磁變頻空壓機常規的耗材是——永磁變頻空壓機冷卻液（專用潤滑油）、油氣分離器芯、機油過濾器以及空氣濾清器芯，這四樣是Z常規的保養內容，至于永磁變頻空壓機8000-10000小時需要大保養的（主機軸承及油封更換，各類閥類的更換）這屬于永磁變頻空壓機的預維護內容，相當于人在沒得病前需要打點疫苗的意思。

如果國內螺桿主機的軸承要求更換周期都是在10000-20000小時以內，但是一般用戶的永磁變頻空壓機主機沒有出現故障的情況下，卻很難接受這樣的預維護，畢竟主機的保養費用相對還是比較高的，現在國內一些永磁變頻空壓機小組裝廠整機銷售都很便宜，用戶在得知保養主機的費用接近半臺機器的費用的時候，都會望而卻步，除了這些需要經銷商來進行保養維護的工作外，其實用戶自己對永磁變頻空壓機的一個維護也是非常重要的，維護得當可以延長保養周期以及永磁變頻空壓機的使用壽命，比如每天對永磁變頻空壓機站的清掃，定期對永磁變頻空壓機內部用干凈氣源進行清理，定期吹掃永磁變頻空壓機空氣濾清器芯，以及永磁變頻空壓機的冷卻液器，包括干燥機的冷卻器，保持永磁變頻空壓機站內不高溫，做好通風、干燥的工作，使的到夏天永磁變頻空壓機運行不高溫，冬天不太凍，用戶只要做好這些，對一臺永磁變頻空壓機來說是非常重要并且實用的，能夠讓永磁變頻空壓機減少故障點。

對于齒輪直接傳動方式，永磁變頻空壓機一般要維持在2.5bar以上，有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。對于皮帶傳動方式，理論上講好、空載壓力可以為零，因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見，壓力維持在0.5bar左右。以一臺160KW的齒輪傳動壓縮機為列，每年8000小時，其中15%（即1200小時）的時間為空載，這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率壓縮機多消耗28800kwh電費（假定臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異）。長期來看，這將是不小的花費。